ここでは、故障ロス改善の手順について説明しましょう。

　故障ロス改善には大きく2つの攻め方、アプローチがあります。

1. 再発防止：いうまでもなく、発生した故障を再発させないようにする
2. 未然防止：故障になる前に処置する（まだ発生していない故障も、それを予見し対処することを含む）

どちらも重要な考え方です。

　これを理解しやすくするために「故障は氷山の一角」という絵を使って補足します。安全でいうハインリッヒの法則と同じことです。下図のように、

• 上から出る➡結果からのアプローチが再発防止
• 下から出る➡要因からのアプローチが未然防止

と位置付けます。

　両方向からのアプローチによって、故障の氷山を小さくする、またはなくすことが故障ロス低減につながります。このように、故障ロスをなくすためには、結果そのものからアプローチだけでなく、要因をつぶすアプローチも必要不可欠です。

　下図に各アプローチと活動のフローをまとめます。また、それぞれのアプローチの具体的な手順として、さらにその下の図のとおり、いくつかの活動ステップを適用しました。進め方の参考にしてください。

❶改善の進め方：QCストーリーを基本としたベーシックな進め方。迷ったらこれ
❷故障ロス改善ステップ：故障ロス全体をとらえて、体系的に改善する進め方
❸自主保全ステップ：設備の基本条件整備からスタートし、設備の総点検を実施する
❹基本条件整備ステップ：5Sをベースに小集団活動の定着もねらいとして進める取組み

　なお、どのステップを採用するかは、次の視点を参考に選定してください。これらの視点とステップの関連を下図に整理しました。

①故障ロスの優先度：故障ロス改善の必要性や優先度の高さを意味する
　➡ロスが大きければ、それに特化した取組みが必要となります。

②管理職・スタッフの支援レベル：管理職やスタッフの技術レベルや管理レベルを意味する
　➡高ければより高度な取組みが可能となります。

③オペレーターの改善レベル：現場オペレーターの改善スキルを意味する
　➡改善スキルが低い場合は基礎的な取組みからのスタートです。

次回はこの改善ステップについて解説します。

この記事は『「故障ロス改善」はこうやれ!』（JMAC刊）をWEB用に再編集したものです。

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